溴化锂机组是以蒸汽、燃气、燃油、热水等多种热源为动力，以水为制冷机，溴化锂溶液为吸收剂，制取的冷水供使用。

  溴化锂机组的工作原理为：

  溴化锂机组是依靠在低压（约6.78mmHg即904Pa）下冷剂水（制冷剂），在蒸发器传热管上蒸发，吸取传热管内水的热量这个过程制取冷水的。冷剂水蒸发之后，蒸发器内压力就要升高，当压力升到一定数值后蒸发就会停止。溴化锂溶液吸收水蒸气的能力很强，所以采用溴化锂溶液做吸收剂。溴化锂溶液连续地吸收冷剂蒸汽，就可以维持蒸发器内的低压力（6.78mmHg即904Pa），吸收冷剂蒸汽的部件称为吸收器。

  溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀。浓度越稀，吸收能力越弱；当溶液达到饱和后就不能再吸收冷剂蒸发。为此****用热源将稀溶液再加热，稀溶液受热后发生冷剂蒸汽，浓度变浓。发生冷剂蒸汽的部件称为发生器。分离出的冷剂蒸汽再冷凝器内被冷却水冷却，凝结为冷剂水。冷剂水在喷淋到蒸发器传热管上蒸发制冷，浓缩后的溶液用来再次吸收冷剂蒸汽。这样不断循环，蒸发器就连续不断地制取低温冷水。

  热水二段机的内部循环包含二个独立的系统，每一个独立的系统都含有以下循环过程；吸收器内的稀溶液由溶液泵送往发生器，途中流经热交换器。进入发生器的稀溶液被管道内热水的热量加热，发生出冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液。浓溶液流经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液，温度降低后进入吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器内，被冷却水冷凝成的冷凝水经U型管流入蒸发器液囊，再经冷剂泵（蒸发泵）送往蒸发器上不的喷淋系统，均匀喷淋在传热管表面，吸收管内冷水的热量而蒸发。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被浓溶液吸收。；冷剂蒸汽被吸收后释放出大量热量由冷却水带走。浓溶液吸水水蒸汽后成为稀溶液，再由溶液泵送往发生器。这个过程不断循环，蒸发器就连续不断地制取冷水。

  热水二段机的外部循环系统：包含有热水、冷水、冷却水三个系统。热水从高温段进，低温段出（高、地温段是按工作去热水温度的高低区分）。冷水从高温段进，低温段出。冷却水从低温段进高温段出。

  设置热交换器的目的是为了提高溴化锂机组的热效率。送往发生器的稀溶液，经热交换器后温度升高，这就减少了发生器中所需热量。